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  • 国际动态 | SPEE3D在澳大利亚一级方程大奖赛上,展示“世界上最快”的金属3D打印技术
    发布时间:2022.04.13    浏览次数:
    世界一级方程式比赛是当今世界最高水平的赛车比赛,年收视率高达600亿人次。F1比赛可以说是集高科技、团队精神、车手智慧与勇气的集合体。但同任何其他事物一样,F1也有它的起源、发展过程。目前3D打印已经被越来越多的F1车队所接受并使用,最终它的发展会如何?

    2022年4月13日获悉,冷喷涂3D打印机制造商SPEE3D,在2022澳大利亚一级方程大奖赛向世人展示了由该公司的金属3D打印系统WarpSPEE3D,制造的新一代金属赛车零件。

    △SPEE3D的WarpSPEE3D打印机。图片来自SPEE3D

    该公司所展示的组件是为参加S5000和TCR比赛的客户Garry Rogers Motorsport而开发的,从重达6.8公斤的结构元件再到汽车轮毂等,SPEE3D皆在向世人展示其快速3D打印机的在金属加工能力的无穷潜力。

    “能够在墨尔本举办的这场精彩活动中展示我们的技术,这让我们很兴奋,”SPEE3D 首席执行官 Byron Kennedy 谈到此次活动时说。“SPEE3D目前拥有世界上最快的金属3D打印机,还有什么能比在F1方程式上展示创新和技术更好的地方么!”

    △安装在S5000赛车上的3D打印铝制支撑臂。图片来自SPEE3D

    SPEE3D冷喷涂3D打印技术
    该公司由Byron Kennedy和Steven Camilleri共同创立,主要业务是销售其专利技术的冷喷涂3D打印机。他们的设备与依赖大功率激光和昂贵气体的普通金属3D打印机不同,该设备主要依靠特有的动能技术。

    在实践中,SPEE3D的WarpSPEE3D 3D 打印机可通过压缩气体将金属粉末喷射到构建区域,使材料在撞击时具有变形并与基板融合的速度。除了比传统生产工艺更便宜、更灵活的特点之外,该公司还称该装置的平均打印速度高达100克/分钟,是目前世界上最快的金属3D打印机。

    △安装在M113上的3D打印车轮轴承盖。照片来自 SPEE3D

    鉴于这些优势,该技术迅速得到行业内的普遍认可。尤其是在军工国防领域。例如,澳大利亚陆军至少从2014年就开始试用SPEE3D技术,最近一次是在该国偏远的北部使用它来3D打印装甲运兵车备件。

    作为SPAC3D未来发展的一部分,该公司还曾透露过在大规模 3D 打印火箭发动机的计划。自2021年7月宣布该计划以来,SPEE3D通过澳大利亚政府的现代制造计划 (MMI) 获得了 约125万澳元资金。计划通过该公司的冷喷涂3D打印技术,帮助该国航天部门生产推进系统。

    △S5000赛车顶部的3D打印进气歧管。图片来自SPEE3D

    在顶级科技殿堂中展示
    在赛道的Versor 技术中心,车迷们在SPEE3D的展示柜台上看到了一些令人印象深刻的部件,以及可以实时生产的数十种金属物体。

    在此次活动中展出的部件中,看到了3D打印直径高达1000 x 700毫米的汽车组件。其中一个突出的部件是一个大型铝制后壳,尽管重达6.8公斤,因其使用3D打印技术,制造成本仅为 540 美元,且仅用了五个小时。在其他地方,在较重的构造中,SPEE3D还展示了一个 9公斤重的轮毂,中心圆盘与轮辋分开生产并连接在一起,以低成本替代铸造或机加工。

    △SPEE3D现场展览的3D打印轮毂。图片来自SPEE3D

    SPEE3D也不怯于展示对苛刻金属零件制造的案例,将金属3D打印进气歧管和S5000支持臂都展示了出来,后者的设计是安装在开式轮车的发动机旁边。考虑到车队的汽车由巨大的560马力v8驱动,可以达到300公里每小时的速度,最终使用的部件毫无疑问需要非常高的热容差。

    RMIT大学增材制造行业研究员兼参与负责人Alex Kingsbury说,“看到SPEE3D展示的部件真的很酷,包括S5000支撑臂在2小时内完成打印。其他亮点还包括撞见RMIT Formula SA车队,和看到一些AMP的3D打印部件。”

    △SPEE3D首席执行官Byron Kennedy和RMIT大学的Alex Kingsbury在澳大利亚大奖赛上。图片来自Alex Kingsbury

    其他赛车中的3D打印
    该技术目前除了用于商用汽车领域外,3D打印逐渐被应用于各种不同系列的赛车运动。在GP摩托车赛, Ducati Lenovo 团队最近透露,Roboze已经开始使用3D打印为其2022年款摩托车制造整流罩和防热元件。

    另一方面,Larsen Motorsports使用nScry.pt3D打印引擎部件,并集成到其“第6代”喷气动力赛车中。具体来说,该公司使用3D打印机技术生产的密封件替换其汽车传统燃油泵上的垫圈,在经过为期六个月的严苛试验后,这些密封件已被证明无泄漏。


    △Alfa Romeo F1 Team ORLEN 2022赛车(如图)使用150个Additive Industries-3D 打印部件。图片来自阿尔法罗密欧F1车队ORLEN

    即使在人类科技结晶的一级方程式赛车中,该技术也被逐渐采用,尽管程度不同。众所周知,迈凯轮车队与Stratasys有着长期的合作伙伴关系,而阿尔法罗密欧ORLEN车队在本赛季上使用了多个3D打印制造的“关键”零件。

     
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