英国助听器厂利用Figure 4 3D打印系统把生产力提高4倍
南极熊导读：ACS Custom是一家英国的定制化听力保护器生产厂，他们采用3D Systems公司的Figure 4 3D打印机来升级助听器的生产，本文我们来看看助听器厂是如何用3D打印来升级自己的工厂的。
3D Systems公司为ACS Custom提供了Figure 4 PRO - BLK 10塑料材料、Figure 4 Standalone打印机、3D Sprint软件和应用工程服务。通过使用Figure 4套件，ACS Custom显著地扩大了生产规模，现在每天能够对一个新产品进行5次左右的迭代打样。实际上，生产能力提高了4倍，因此可以生产更多的入耳式设备，效率增长了一倍，实现了产量最大化。材料消耗减少了50%，人工成本降低了80%。
△Figure 4 Standalone 3D打印机
ACS Custom公司的总经理Andy Shiach说："通过使用Figure 4改造我们的工作流程，我们的公司正在提升到一个全新的水平。通过我们在同一块打印平台上嵌套多个零件，我们能够大幅提高生产能力和效率。"
ACS Custom和3D Systems的合作
Figure 4 解决方案是专门为ACS Custom的应用而开发的，围绕100%数字化工作流程而建立。引入Figure 4 PRO-BLK 10感光聚合物材料对加快ACS Custom的制造流程起到了重要作用。以前，为了达到与Figure 4 PRO-BLK 10所获得的同样的速度、精度、强度和耐久性，生产厂必须使用注塑成型。ACS也从Figure 4 Standalone 3D打印机中获益，因为它使ACS能够首先从概念到原型开发听力设备，然后作为最终产品发布。
3D Systems高级副总裁Phil Schultz说："Figure 4不仅帮助ACS改变了他们的制造工作流程，还保持了他们的竞争优势。"
△ACS Custom的耳内通讯适配器，照片来自ACS Custom
Figure 4 PRO-BLK 10
由于Figure 4 PRO-BLK是一种可用于生产小型黑色塑料部件的材料，因此在生产入耳式装置的小型部件时非常有用。它具有物理、机械、热材料性能，以及UL易燃性和电气功能。这款材料的特性符合两个ISO标准：ISO10993-5是一个评估体外毒性的医疗标准，ISO10993-10则证明了刺激性和皮肤过敏性。通过这些测试意味着Figure 4 PRO-BLK被批准用于制造医疗设备。
3D Systems公司负责制造和原型设计的副总裁兼细分市场负责人Scott Anderson说： "我们与ACS Custom的合作展示了Figure 4解决方案如何实现直接和间接的数字化生产，以提高效率、产能和灵活性，"
Figure 4 Standalone 和3D Sprint软件
Figure 4 Standalone 打印机与PRO - BLK 10材料的结合，在产品从原型到最终产品的过程中起到了至关重要的作用。打印机和材料的组合使打印速度在50微米层厚时达到62毫米/小时，ACS的生产力也因此达到了新的水平。
3D Sprint软件，作为数字化解决方案的一个元素被部署。ACS定制公司的技术总监Dan Bennett表示："3D Sprint在布局方面非常直观，当外表面质量很重要时，我们可以精确地减少触点尺寸和支撑的位置。"
△3D Systems 3D Sprint软件，图片来自 3Dsystems
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