国产“直接能量沉积”五轴联动金属3D打印机，山东雷石智能
导读：位于中国山东的雷石智能，即将正式推出一款新的国产“直接能量沉积”五轴联动金属3D打印机，体积小巧而又功能强大。
2020年7月8日至10日，2020 TCT Asia将在上海新国际博览中心召开，作为在中国举办的大型3D打印专业展会，大家在这一平台争相发布最新的技术创新、设备（辅助设备）、材料、软件，展示最新的工艺成果和行业应用案例，分享最新行业见解及发展趋势，南极熊作为本次TCT展会的战略合作媒体，将进行大量报道。
南极熊了解到，为更好地融入工业4.0与智能市场，以应用助力客户降本增效，山东雷石智能制造深耕技术应用，以市场应用端需求为基础，通过对金属3D打印设备的软硬件升级与优化、性能地反复测试，将于本次 2020 TCT亚洲展上正式推出LATEC LAM-150V五轴联动送粉式金属打印机，展位号E6-A20。这是一款轻量化的工业级高端金属3D打印设备，具有高精度、高效率、高质量、高稳定性等特点。同时雷石也将展出增减一体化加工设备和超高速激光熔覆设备等面向工业应用的产品。
△视频：雷石智能 LAM 150V 五轴联动金属3D打印机
五轴联动金属3D打印机LATEC LAM-150V
基于直接能量沉积（Directed Energy Deposition）技术。同选区激光熔化技术（SLM）不同，DED技术将高能量激光束会在底板上生成熔池，同时将金属粉末同步送入熔池中并快速熔化凝固，使之由点到线、由线到面，由面到体的顺序凝固，从而制造出近净形的零部件实体。
五轴联动。实现了增材制造从平面切片向空间曲面切片，从三轴向五轴动作的突破。五轴打印不仅可以任意角度倾斜，无需打印辅助支撑，节省大量时间和材料；而且能实现曲面定向和摆动沉积，曲面不等厚度片、体沉积等，五轴控制积层造型，保证金属零件的成型尺寸和形位精度，可实现复杂曲面、功能梯度材料等的打印和修复工作。
多材料混合打印。可以将至少两种不同粉末与所需组成混合而原位合成合金。通过逐渐改变不同位置的混合，激光金属沉积可以生成具有渐变成分的零件。分级的化学成分，将导致分级的材料性能。因此，激光金属沉积是制造化学成分分级的功能梯度材料的合适选择，在汽车和航空航天等工业领域有显著作用。
惰性气体保护系统。惰性气氛保护舱体积更是精简至0.2立方米，在打印过程中严格控制工作舱内的氧含量和水含量，防止材料氧化，适用于钛合金等活泼金属的打印成型。
LATEC LAM-150v舱内图
LATEC LAM-150V优势
1、五轴联动：可进行复杂轮廓加工，实现3+2定位加工或5轴联动加工；
2、光斑可调：针对不同的应用环境可调节不同光斑，更好地匹配材料属性；
3、惰性气体循环：整体密封结构，工作舱内含氧量低控制在100PPM，密封舱体积精简至0.2立方米，极大地降低使用过程中的氩气消耗；
4、速度快、精度高：最高快移速度可达15m/min，响应精度达 1μm，可降低60%以上的时间成本。
5、实时监控：智能警报检测系统，可全程实时监测工作舱氧含量、打印参数等数据；
6、高质量生产：打印效率高，可达小批量、定制化生产，打印的零件致密度很高，力学性能优于铸造件。
7、修复再制造：可在磨损的零件上打印，使废旧零件重新被利用，特别适合小型压气机叶片的修复再制造。
LATEC LAM-150v样件
LATEC LAM-150V在整体叶盘、机匣、叶片复杂的零件修复有巨大的优势，可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其性能得到提升甚至超过新品的水平，可大幅提高生产效率，减少生产成本。整体设计从人机工程学出发，便于操作；可实现多材料、异质材料零件的增材制造，具有成型速度快，精度高，体积小等优点；凭借其“精准定位+可控增材”的特点在小型结构件的修复/再制造及新材料开发领域展现出良好的应用前景。
关于山东雷石智能
山东雷石智能制造股份有限公司，是一家立足于智能制造技术研发，专业从事工业级激光金属增材制造装备研发、生产与销售的高新科技企业。在推进工业增材制造技术发展和市场化应用方面，雷石智能制造发起，并同山东大学、山东省科学院等单位共同成立了山东省增材制造协同创新中心，高效推动增材制造 “产学研用”的发展。
雷石智能制造创始人侯帅博士，曾就职于英国国家增材制造技术中心，主持过多项劳斯莱斯（Rolls-Royce）、山特维克(Sandvik）以及通用（GE）等国际知名公司的增材制造项目，并重点参与了世界首台多轴激光增减一体化加工系统的开发，具有丰富的增材制造和激光再制造经验。
雷石智能研发团队由具有丰富增材制造和激光再制造研发经验的研究员、工程师等组成，在金属增材制造技术方面拥有多项专利和核心技术，研究成果在航空发动机、汽轮机、核电站、特大型化工装备的表面强化与再制造中得到广泛应用，是工业领域的增材制造技术全套解决方案供应商。
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