专访：湖南华曙高科技股份有限公司销售总监  李世超

🔹请简要介绍贵公司的发展历程、主营业务以及在增材制造产业链中的定位。

李世超：华曙高科是全球领先的工业级增材制造（3D打印）企业，公司成立于2009年，并于2012年推出华曙高科第一代工业级选择性激光烧结（SLS）设备，同时推出第一款自主研发的高分子材料FS3200PA，打破欧美在材料领域的垄断；2015年推出自主研发的金属选择性激光熔化（SLM）设备，形成“高分子+金属”双产品线布局，并承建了增材制造国家工程研究中心；2021—2022年推出Flight技术尼龙设备和大尺寸金属3D打印设备，进一步拓展工业应用场景；2023 年在科创板上市（股票代码 688433）；2025年推出光束整形、自动搭接校准等创新技术及600mm成形幅面高分子设备，为用户提质降本增效。

主营业务聚焦于增材制造设备，形成了“设备-材料-工艺-服务”全产业链服务能力。设备端覆盖全尺寸、多激光、高温、高效的SLS、SLM工业级增材制造设备；材料端自主研发、生产高性能PA12、类PA11、PA6等高分子粉末材料，解决材料“卡脖子”问题；工艺端与各行业客户携手，基于开源系统，根据需求持续创新，开发新材料、新应用工艺。

🔹贵公司在增材制造技术研发与应用方面的核心优势是什么？

李世超：一是扎实的自主研发创新能力：公司研发人员占员工总数的30%以上，立足自研，在增材制造核心零部件振镜控制卡、光束整形、少支撑、熔池监测、高精度打印、冷金属打印、SLS平滑后处理技术等工艺关键核心技术及增材制造产线建设和智能化、自动化等领域取得众多突破。

二是完善的产品线和卓越的产品力：针对航空航天的特定需求，自主研发推出了超大型金属增材制造装备FS1521M，其成形尺寸达到Φ1510mm*1650mm，可配备32个激光器和长效循环过滤系统，有效解决了航空航天零件一体化制造难题；面向高效工业制造的大尺寸一体成形或小零件批量生产，自主研发了具备连续生产功能、配备双激光、成形尺寸突破1000mm的高分子增材制造设备HT1001P（1000 mm *500 mm *450mm），该设备是德国宝马3D打印工厂部署的中国品牌主力粉末床增材制造设备；推出打印效率和精度赶超国际品牌的高分子光纤激光烧结系统 （Flight技术系列设备）和全球屈指可数具备PEEK材料打印能力的UT252等设备，在全球范围率先构建了集装备、软件、材料、工艺及应用技术于一体的工业级增材制造自主创新完整技术体系。

🔹请分享一两个贵公司最具代表性的产品或成功应用案例。

李世超：在设备产品方面，以航空航天行业为例，针对高反材料这一打印需求，华曙高科在2024年就联合首都航天机械推出铜合金专用增材制造设备 FS621M-Cu，专为打印 CuCrZr 等高反材料。其配置4台1000W掺镱 (Yb) 激光器，激光器波长1060-1080nm，进一步突破了CuCrZr等高反材料大型工件长时间稳定打印课题。该技术突破填补了国内增材制造技术领域的空白，助力发动机生产跑出创新“加速度”，为航空航天、高端装备等领域核心部件量产提供关键支撑。

在产业化应用方面，华曙高科金属3D打印鞋模解决方案以FS350M系列设备为核心，覆盖爆米花、EVA、RB 等多类鞋模场景。FS350M设备标配4激光配置，成形尺寸覆盖99%鞋模尺码，产能较行业提升 60%。目前鞋模行业全球装机量超百台，已覆盖美国、东南亚、韩国、深圳大湾区、福建省等国家及全球主要鞋模生产基地，实现超10亿双成品鞋生产，助力鞋企快速响应市场，推动行业数字化升级。

🔹请问贵公司参加本次四川省增材制造产业供需对接会的主要目标是什么？期望链接哪些资源或伙伴？

李世超：参会主要目标是依托四川增材制造协会的影响力，借行业重要单位与重量级专家齐聚的契机，更好地了解四川用户的增材制造方面的需求，向四川航空航天、汽车模具、电子电器领域的企业及科研机构学习，为深化西南市场合作奠定基础，同时与同行交流技术经验。

🔹通过此次会议，贵公司有哪些直接的收获？

李世超：我们充分感受到四川增材制造协会的影响力，在此次会议上，行业的重要单位和重量级的专家都齐聚一堂，我们跟很多行业内知名用户进行了交流，得到了不少启发和信息，同时也关注到了新市场机会，后续会持续跟进。

🔹您如何评价本次对接会的组织效果？对协会未来举办类似活动有何建议？

李世超：本次对接会组织高效，让市场对接更具针对性。未来可建立会后企业对接跟进机制，帮助参会方持续推进合作。

🔹在您看来，当前四川省增材制造产业链在协同发展方面存在哪些机遇与挑战？贵公司如何融入并助力本地产业链的完善？

李世超：四川增材制造产业链协同发展机遇在于航空航天、汽车等本地优势产业需求旺盛，为应用落地提供场景。华曙高科愿意积极配合四川用户，合力推动增材制造产业化。

🔹您认为四川发展增材制造产业，需要在哪些方面加强？

李世超：四川在发展增材制造方面有很好基础和很多优秀的企业及经验，随着十五五计划的实施，我们相信未来的前景更加广阔，华曙非常期待参与到四川的应用推广，及加速技术的落地。

🔹对于加强与高校、科研院所的合作，推动产学研用深度融合，贵公司有哪些经验或计划？

李世超：华曙有联合高校共建实验室的经验，曾与四川大学等多家院校联合研发。计划在四川加强与高校、科研院所的合作，定向培养设备运维与工艺开发人才，同时推动科研成果转化，实现产学研用闭环。

🔹贵公司对未来1-3年在增材制造领域的发展有何规划？重点拓展的方向是什么？

李世超：一方面充分推动公司自主创新成果在全球范围的产业化实施与推广，形成极具国际竞争力的中国自主增材制造品牌，彰显中国“智”造实力；另一方面通过“走出去”与全球创新及产业资源进行有效融合，推动传统制造数字化转型升级，拉动产业规模快速提升，为国民经济和社会发展贡献重要力量。

🔹您如何看待增材制造技术的未来发展趋势？哪些应用领域最具增长潜力？

李世超：增材制造技术正加速向产业化、智能化、绿色化三大方向发展，推动制造模式从“原型验证”向“规模批产”跨越。应用领域中，航空航天轻量化部件需求旺盛，消费电子行业小尺寸精密部件需求激增，汽车和模具行业，随形冷却模具和一体化结构件正成为主流。

🔹最后，请谈谈贵公司对四川省增材制造产业未来的美好期待或寄语。

李世超：四川拥有航空航天、医疗等坚实产业基础，增材制造发展潜力巨大。华曙愿携手本地伙伴攻克技术难题，推动标杆案例落地，助力四川成为全国增材制造产业创新与产业化高地。

湖南华曙高科技股份有限公司简介

湖南华曙高科技股份有限公司（Farsoon Technologies Co., Ltd）是全球领先的开源及产业化增材制造（3D打印）设备、材料、软件和服务的专业提供商，证券代码688433。

公司成立于2009年10月，总部位于湖南长沙，由著名3D打印科学家许小曙博士创立，2023年4月在上交所科创板上市。公司在北美、欧洲、亚太等区域设立全资子公司，形成全球化布局。2014年建成3D打印产业园，2015年获评“高分子复杂结构增材制造国家工程实验室”和“智能制造试点示范企业”。

公司自主研发“连续增材制造解决方案（CAMS）”和高分子光纤激光烧结“Flight技术”，打破高分子材料和软件领域国外技术垄断，2022年获批工信部专精特新“小巨人”企业，同年发布米级4激光高分子设备Flight HT1001P-4及系列金属设备。 2023年益阳新材料研发基地（一期）投入使用，9月推出金属少支撑打印技术（SRS）。2024年12月增材制造研发制造总部正式启用，发布全流程粉末管理及激光校准设备。2025年3月推出光束整形环形光斑技术及Flight HT601P-4设备，实现32激光同步工作和1.5米超大成型尺寸，提升金属打印效率一倍以上。

截止2025年8月，公司累计拥有有效知识产权550项，其中发明专利181项，实用新型专利198项，外观设计专利70项；登记软件著作权55项；获得注册商标（境内及境外）50项，牵头或参与制定了14项增材制造技术国家标准和6项行业标准。拥有开源可定制化的20余款金属、高分子工业级增材制造自主装备及近40款材料，构建了涵盖设备、材料、软件的完整技术体系，产品销往全球30个国家，累计装机量超1200台，为航空航天、汽车、医疗、义齿、模具等领域提供产业化解决方案。