当前，全球新一轮的科技和产业变革深入发展，影响和重塑着世界经济结构竞争格局。科技创新与产学研的深度融合，将催生出新产业、新模式和新动能，也是我国加快发展新质生产力的迫切所需。先进制造业作为综合性强、技术要求高的产业之一，已逐渐成为制造业产业链中的重要环节，具有高质量、高效率、高附加值的特点，其重要属性在航空航天、智能制造、生物医药、半导体等领域发挥关键作用。增材制造技术是先进制造的代表技术，也是发展最快的技术方向之一，其核心在于解决高精密加工能力问题，为追求轻量化、高性能、多功能复杂精密结构提供快速成型的解决方案。

同时，微纳功能器件的高度智能化、信息化和微型化迫切需要发展高精度、跨尺度、复杂三维结构（大幅面、高深宽比）的高效低成本制造技术。然而，传统微纳制造（光刻、激光加工、纳米压印）只能实现2维或者2.5维微纳结构制造，且传统注塑工艺在加工复杂精细结构器件存在着难度大、周期长、成本高等问题，无法实现微螺旋、微空腔等复杂三维结构及多材料的一体化成型，严重制约了航空航天、精密电子、生物医疗等高端装备制造业的发展。

基于此，本项目围绕我国在航空航天、生物医疗、精密电子、信息通信等领域对微纳增材制造重大需求，突破复杂三维微纳结构器件的高精度增材制造技术、材料设计与制造工艺，研制高精度大幅面微纳增材制造装备，实现在微机电系统、精密连接器件、微纳电子、精密医疗器件、生物芯片等微纳结构器件典型示范应用，对于解决我国装备制造业“卡脖子”问题，促进我国高端制造业发展，提升智能制造技术水平具有重要的战略意义。

自成立以来，摩方精密始终坚守创新为先的理念，凭借其关键核心技术优势、丰富的产业化资源及管理经验，推动创新链、产业链、资金链、人才链“四链”融合，为众多高等教育机构、科研院所及产业链条提供了坚实的技术支撑和解决方案，推动了技术进步与产业链的深度融合，支持了国产化进程和地方经济的优质发展。

面对全球日益竞争的科技创新和制造业转型升级要求，摩方精密将持续坚持自主创新，联合“产学研医”各界力量，加紧推进基础应用研究和技术革新。在未来发展中，紧密围绕我国发展新质生产力对先进制造的高质量要求，聚焦产业痛点和难点完善产业链、供应链体系，加快构建以企业为主体，产学研用协同深度融合的创新发展体系，共同提升我国制造业的核心竞争力。