近日，科创板上市公司华曙高科发布了2023年上半年的财报。财报显示，2023年上半年华曙高科营业收入约2.41亿元，同比增加36.7%；归属于上市公司股东的净利润约4251万元，同比增加34.43%。
华曙高科自成立以来专注于工业级增材制造设备的研发、生产与销售，致力于为全球客户提供金属（SLM）增材制造设备和高分子（SLS）增材制造设备，并提供 3D 打印材料、工艺及服务。公司拥有产品和服务所对应的完整知识产权体系，自主开发了增材制造设备数据处理系统和控制系统的全套软件源代码，是国内唯一一家加载全部自主开发增材制造工业软件、控制系统，并实现SLM 设备和 SLS 设备产业化量产销售的企业，是全球极少数同时具备 3D 打印设备、材料及软件。
主要产品及服务情况
公司的核心产品为具有自主知识产权和应用核心技术的金属3D打印设备和高分子3D打印设备，同时向客户提供自主研制的3D打印高分子粉末材料。
（1）金属3D打印设备
公司自主研发的金属3D打印设备采用选区激光熔融（SLM）工艺技术，该技术采用激光能量逐层完全熔化金属粉末材料叠加成形，优势在于所成型零件表面质量好，内部金相组织致密度高，具有快速凝固的组织特征，具备良好的机械性能，能够实现较高的打印精度和极端复杂结构的制造，满足直接制造终端零件的应用场景。同时该成形技术可显著缩短产品研发制造周期，可选择金属材料范围广泛，包括钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、钴铬合金、不锈钢、高强钢、模具钢、难熔金属等材料，相比传统减材制造其材料利用率更高，设计自由度更高，可实现集成化设计、拓扑优化设计、点阵设计等先进设计手段。公司自主研发及生产的SLM设备主要产品如下：
（2）高分子3D打印设备
公司自主研发的高分子3D打印设备采用选区激光烧结（SLS）工艺技术。受制于对成形材料控形和控性的技术难度，选区激光烧结（SLS）工艺技术是较为复杂的工艺路线之一，公司是国际上少数几家掌握该项核心技术并推出工业级产业化设备的增材制造设备供应商。选区激光烧结（SLS）工艺技术通过激光能量将高分子等粉末材料完全熔化后再凝固粘结成形，成型零件具有较好的机械性能、耐热性能等；能形成任意复杂形状的结构件且无需设计支撑，成形材料利用率高，成形精度较高；在打印过程中零件可叠加摆放，制造效率高，成品用途广泛。在此基础上，公司还在全球率先推出 Flight技术，能够实现多激光配置，可打印精细薄壁件，将产能和打印效果大幅度提升。公司自主研发及生产的SLS设备主要产品如下：
（3）3D打印高分子粉末材料
公司以多样化产业应用需求为牵引，建立了涵盖聚酰胺（PA）、聚氨酯（TPU）、聚苯硫醚（PPS）等为基材，能适配CO2激光器及光纤激光器的高分子及其复合粉末材料产品体系。公司研发及生产的主要3D打印高分子粉末材料如下：
自主研发与生产能力的增材制造企业，销售规模位居全球前列，是我国工业级增材制造设备龙头企业之一。十余年来，公司持续开展自主技术创新与积累、推进高质量产品开发与迭代，目前公司在售自主增材制造设备 20 余款，并配套 40 余款专用材料及工艺，正加速应用于航空航天、汽车、医疗、模具等领域。
报告期内主要经营情况
公司 2023 年上半年实现营业收入 24,087.98 万元，较上年同期增长 36.70%；归属于上市公司股东的净利润 4,250.63 万元，较上年同期增长 34.43%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润 3,929.49 万元，较上年同期增长 43.13%；营业毛利率 53.98%，较上年同期增加 0.63 个百分点。
报告期内重点工作情况
1、正式登陆上海证券交易所科创板
2022 年 6 月 27 日，公司正式向上海证券交易所科创板递交首次公开发行股票申请，经过近5 个月的审核问询，公司于 2022 年 11 月 22 日通过科创板上市委员会审核，之后公司在 2022 年11 月 28 日向中国证监会提交注册申请，并于 2023 年 2 月 27 日获得证监会关于同意公司首次公开发行股票注册的批复。公司公开发行面值为 1 元的人民币普通股 4,143.2253 万股，发行价格为26.66 元/股，于 2023 年 4 月 17 日正式在上海证券交易所科创板挂牌上市。
2、加大研发投入，持续技术创新
公司通过持续自主创新，建立了涵盖选区激光熔融（SLM）和选区激光烧结（SLS）技术路线的“设备-软件-材料-工艺-应用”全链条一体化自主技术体系，形成相关技术自主知识产权。公司2023 年上半年加大研发投入力度，扩充研发人员队伍，报告期内公司研发投入总额为 3,876.70 万元，同比上年同期增长 45.30%，占营业收入比例 16.09%。
报告期内公司新增发明专利 13 项、实用新型专利 21 项，外观设计专利 4 项，软件著作权 3项。截至报告期末，公司共有已授权发明专利 160 项，实用新型专利 154 项，外观设计专利 37 项，共有软件著作权 38 项。同时，报告期内公司新增牵头或参与制定 4 项增材制造技术国家标准，截至报告期末，公司牵头或参与制定了 14 项增材制造技术国家标准和 6 项行业标准。
公司从“设备-软件-材料-工艺-应用”全链条不断进行创新技术探索，向大尺寸、高效率、高精度、智能化的方向努力，在保证高质量、高精度的前提下，进行多项设备及工艺优化、多项材料开发与升级，进一步提升打印效率，有效降低成本，同时根据不同应用场景的需求，搭载不同功能的控制系统软件，最大程度贴合终端用户使用需求。
3、下沉应用市场，满足下游各行业客户多样化需求
近年来，随着增材制造应用领域越来越广泛，行业终端用户对设备的需求也更加多样化。同时，批量生产的应用也对增材制造技术提出了更多的挑战，包括打印效率的提升、打印质量的稳定一致、生产和人工成本的控制等。公司深耕 3D 打印技术领域多年，深入理解下游各行业客户多样化需求，通过自主创新，在增材制造尺寸、效率、质量、成本、智能化等领域不断取得新的突破，推出更多面向产业化细分用户的解决方案。2023 年上半年，公司先后推出两款金属 3D 打印设备 FS511M 和 FS350M，以高效率、高质量、安全智能等优势，为航空航天、汽车、模具、医疗等行业新应用带来更多的可能，加速工业级增材制造的批量生产的进程。在材料方面，公司在报告期内正式发布高性能“类尼龙 11”材料 FS4200PA-F 以及其他尼龙材料的一系列创新优化成果。FS4200PA-F 性能优异，粉末利用率高，更具性价比，属于面向产业化应用的高性能尼龙材料，适用于极高韧性要求的先进应用。
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