近日，自动密度测定技术创新者Dimensionics Density宣布，德国最大的全方位服务粉末床熔融（PBF）3D打印制造商之一FKM刚刚投资了它们的技术。该制造商将利用这项技术向全自动增材制造的目标迈进，为客户提供完整的流程链。
△KFM 3D打印生产车间
3D打印工艺链自动化技术
增材制造流程链的自动化至关重要，因为它具有提高效率、一致性和可扩展性的潜力。通过自动化零件设计优化、切片、材料处理、打印、后处理等任务，并通过使用自动密度测定技术进行验证，制造商和分包制造商（如FKM）可以减少人为错误，提高生产速度，确保更高的精度，并保持质量控制。
整个工作流程的简化不仅加快了生产速度，而且有利于创建复杂的几何形状，减少浪费并降低成本，使增材制造对于各个行业更加可行，同时保持产品的完整性和可重复性。
△Disionic宣称该公司的密度仪是世界上第一台结合了阿基米德原理和现代自动化技术的自动密度仪
Dimensionics Density的销售主管Philipp Pruesse表示：“FKM对我们的密度测定技术的投资表明，领先的3D打印制造企业认识到我们的解决方案，在实际生产环境中的质量控制方面具有颠覆性。为了进一步颠覆制造模式，整个增材制造工艺链需要实现自动化。因此，我们的密度测定解决方案是完全自动化的，并且特别适用于繁忙的生产环境，而不仅仅是实验室中使用。众所周知，3D打印为设计带来了更大的自由度，与零件的复杂性无关。然而，随着几何形状的复杂性增加，使用传统的密度监控技术来测量增材制造零件的密度变得更加困难。”
FKM引入自动密度测定技术
在创新和与客户紧密合作的推动下，FKM在增材制造领域拥有丰富的经验。该公司涵盖了从设计、粉末表征、参数优化到零件着色等一系列后处理活动的完整增材制造工艺链。质量保证对于将生产的零件用于安全关键应用的客户尤为重要。
FKM的质量主管Stefan Behlert表示：“随着越来越多的客户将增材制造作为一种生产技术，优化严格的质量控制流程、增强对结果的信心对我们来说变得越来越重要。考虑到我们每天生产大量的构建工作和零件，因此需要一种快速、精确的增材制造无损密度测定测试技术。根据汉堡Fraunhofer IAPT研究机构进行的增材制造密度测定测量方法的研究报告，我们决定评估Dimensionics Density的技术。为了验证该技术，该公司提供了免费样品测试，并根据FKM每年计划测量的样品数量计算投资回报率。两者都提供了令人信服的结果，因此FKM的质量实验室订购了一台机器。”
△自动密度测定技术通过缩短生产时间来加快制造流程，以及最大限度地减少错误来源和降低投诉率
对于FKM来说，密度测定机已经过定制，不仅可以测量立方体的密度，还可以测量拉伸杆的密度，甚至可以测量尺寸较小的成品的密度。这将使FKM能够简化其质量保证流程，并更有效地利用员工时间，为客户提供更好的服务。
Pruesse总结道：“正如FKM所认识到的那样，增材制造零件的自动密度测定，为3D打印作为生产技术的利用提供了显着的好处。我们的突破性技术使公司能够通过提供快速、无损的质量评估来验证通过增材制造制造的大量生产零件。通过自动测量零件密度，FKM等公司可以确保材料属性一致，在生产过程的早期识别缺陷或不一致，并保持严格的质量标准。这种能力不仅减少了手动检查和测试的需求，还增强了使用3D打印进行批量生产的可靠性和信心，最终加快了上市时间并优化了整体制造效率，这是我们公司的最终目标。”
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