自3D打印技术诞生以来，它一直在潜移默化的改变世界领先制造商的生产线。3D打印曾经主要用于原型设计，但是，在材料和生产力的进步下，目前的3D打印机已成为一个强大的制造工具，适用于从原型到最终用途零件的一切应用。
随着这些3D打印机从研发逐渐搬到车间，人们会不断提出一个问题“3D打印是否会取代CNC加工？”
其实答案是否定的，因为它不需要。
△3D打印和CNC加工是您工具箱中的两种不同工具。图片来自3dprint.com
2022年4月28日整理，3D打印和CNC加工在制造业中都占有一席之地。事实上，他们是朋友而不是对手。换句话说，这是您工具箱中的两种不同工具！两者都很有用。唯一的原则是，在做不同的工作前，关键要知道合理的利用它们。
工具之间的主要区别在于3D打印是一种增材工艺，而CNC是一种减材工艺。3D打印从无到有，逐层构建零件。而CNC从材料库存开始，然后去除该材料，直到获得所需的形状。
以下是两种技术的优点：
3D打印优势：
1、设计自由——可以实现传统制造方法无法实现的几何形状（即复杂性更自由）。这包括：
*零件合并——需要多个零件和制造/连接方法的组件可以作为单件打印；
*轻量化——3D打印允许您仅将材料放在需要的地方。可以轻松创建空隙、蜂窝或格子结构，而无需创建额外的步骤或能量来移除它们。
2、速度——从3D文件到零件的时间最短，同时可以即时进行修改；
3、更少的设计时间——与CNC加工相比，3D打印仅需更少的用户交互即可创建机器运动路径。在某些情况下，它可以是简单的按钮，但在其他情况下，它可能需要更多的知识，例如为SLA或DMLS创建最佳支持结构；
4、减少浪费——只需生产零件所需的材料。即使有支撑结构，消耗的材料通常也比减材少得多。事实上，通过一些添加剂工艺，剩余的材料是可重复使用的。
△3D打印具有设计优势，而CNC具有公差优势。图片来自3dprint.com
CNC加工优势：
1、材料 - 适用于CNC的材料范围非常广泛，包括金属、塑料和木材。通常，对于大批量生产的3D打印机来说，拥有超过几个或多个材料的情况并不常见。即使可以转换，但既昂贵又耗时；
2、公差——CNC加工能够获得更小的公差，通常比3D打印好10到100倍；
3、表面光洁度——数控机床零件的表面光洁度通常非常好，具体取决于零件几何形状、刀具和加工时间等；
4、接受度：由于现有的零件认证和CNC制造方法，许多行业更容易接受；
5、开放式架构——通常，CNC用户从第三方供应商处购买他们的工具和材料，并享受这些项目的多种来源；然而，3D打印机用户经常不得不从单一来源采购他们的耗材。大多数情况下，这个来源是3D打印机制造商。虽然，关于这一点目前已经开始改善，但3D打印在这方面还有很多的工作要做。
Dura-Metal（精密部件和工具模具制造商）的Sean Farrell说：“我认为公司需要始终对变革持开放态度。不仅是为了用我们现有的机器制造高质量的零件，而且还在寻找方法来提高我们的能力，以新的想法和新技术为我们的客户提供服务。”
△谁能更好的融合两种技术，是目前发展客户的重要手段之一。图片来自3dprint.com
融合（CNC和3D打印）可以带来的好处：
1、更好的零件：结合增材和减材工艺，3D打印可提供个性化的可设计性和CNC工艺更严格的公差；
2、更好的车间利用率——通过使用3D打印进行设计迭代、测试、定制工具和固定装置的生产，可以有效释放CNC机床的利用率；
3、提高运营效率：合理的利用机器和设备用于最适合的工作，可以延长机器的使用寿命并降低维护设备的成本；
4、加深客户关系——可以完成原来不具备制造能力的订单。还可以为客户提供性能更优异组件，超出客户的预期。以上可以加强您的业务合作范围，同时也可以吸引新客户和新的收入。
航空技术工业公司的Adam Duche说到：“我们使用3D打印的目标是提高我们的机械车间效率，减轻某些零件的重量，并尽可能减少装配。合理的运用该技术帮助我们做到了这一切。”
结论：
3D打印和CNC加工确实可以协同工作，更好地为您的客户服务。第一步应该明确哪种技术最适合您。这两种技术各有各的优势，而且相辅相成，由此您的客户将获得：
1、更加灵活性和设计性；
2、节省时间和成本；
3、扩大制造能力；
4、改进的内部流程等。
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